[世华财讯]经过近20年的发展,中国齿轮行业已经形成100亿元产值的配套规模,进入快速发展时期,预计今后10年,中国齿轮传动产品市场需求将翻一番。
综合媒体11月22日报道,齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。因此从某种程度上说,中国的齿轮行业是中国机械业的基础,齿轮行业的发展对中国机械行业有着至关重要的作用。
一、发展现状
中国齿轮行业基本由三部分组成:工业齿轮、车辆齿轮和齿轮装备。其中,车辆齿轮其市场份额达到60;工业齿轮由工业通用、专用、特种齿轮构成,其市场份额分别为18、12、8;齿轮装备占市场份额的2。
经过近20年的发展,中国齿轮行业已经形成100亿元产值的配套规模,进入快速发展时期,再次成为国民经济的热点和亮点。预计今后10年,中国齿轮传动产品市场需求将翻一番。2007年1-5月,中国全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值1,789,869.6万元,比2006年同期增长31.79;实现累计产品销售收入1,738,939.7千元,比2006年同期增长33.26;实现累计利润总额100,201.9千元,比2006年同期增长37.62。就市场需求与生产规模而言,中国齿轮行业在全球排名已超过意大利,居世界第四位。
二、制约齿轮行业发展的因素
但是,当前中国齿轮行业和国外相比,还有很大的差距:离齿轮传动装置模块化设计尚远,齿轮传动装置技术性能赶不上先进国家,齿轮动力学分析软件水平不高,产品标准还没有和国际接轨,国产钢材质量不稳定,企业工艺装备落后,信息化水平低、低水平生产过剩、无序竞争激烈、重复引进和对外国技术依靠严重等诸多问题。
现阶段齿轮行业应通过市场竞争与整合,提高行业集中度,形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业;通过自主知识产权产品设计开发,形成一批车辆传动系(变速箱、驱动桥总成)牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮行业的能力与资源;实现专业化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的名牌企业;通过技改,实现现代化齿轮制造企业转型。
三、齿轮趋势走向
国际上,齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.非凡齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点.为达到齿轮装置小型化目的,可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术,提高硬度以缩小装置的尺寸;也可应用以圆弧齿轮为代表的非凡齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后,使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势,在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效;现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中,行星齿轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。
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